近年來，中國經濟增長迅速，阻燃電纜技術也有所增加：無鹵和低煙阻燃劑將成為電纜行業的主流趨勢。文討論了無鹵低煙阻燃電纜的結構和性能，并介紹了該電纜生產過程中使用的擠出工藝。要：近年來，中國經濟發展迅速，阻燃電纜技術也得到了發展：無鹵阻燃劑將成為電纜行業的主要趨勢。文件分析了自由阻燃電纜的結構和性能，并詳細闡述了生產過程中的電纜擠出工藝無火，低煙無鹵電纜;性能;擠出工藝關鍵詞：無鹵阻燃電纜;屬性，擠出工藝TM246文獻標識碼：A文章編號：1006-4311據調查，造成接線問題火災發生（2013）35-0043-02介紹，每年，它涉及所有現在是世界各國。焦。歐洲和美國的許多發達國家，政府已經禁止使用除環境保護之外的電纜，因為普通電纜中使用的阻燃材料含有高劑量的鹵素。發生火災時，燃燒的電纜會冒出大量煙霧，煙霧被窒息而窒息，導致救援行動受到一些障礙。外，含鹵電纜放出鹵化氫腐蝕性氣體和有毒氣體，這不僅污染環境，腐蝕儀器儀表等設施，而且嚴重威脅著人們的生活。此，許多行業和使用電纜服務已經實現了更高的安全標準的電纜，這不僅需要提供阻燃性，同時也最大限度地減少在產生的氣體及有毒有害氣體燃燒過程。
　　此，引入了低煙無鹵阻燃電纜。
　　鹵低煙阻燃電纜的特點是，繞線的阻燃材料不含鹵素，燃燒過程中釋放的煙霧量減少，因此安全人們有保險。前，無鹵，低煙無鹵阻燃電纜在中國得到廣泛應用。煙阻燃電纜無鹵阻燃電纜的阻燃鹵素電纜低煙排放結構的結構和性能特點的低鹵煙排放被稱為它的特性。鹵素，覆蓋電纜燃燒時不產生有毒的腐蝕性氣體的材料：酸性氣體含量，其氟含量，pH和電導率，必須符合國家標準的要求;在電纜燃燒期間產生低煙。霧的透射率和可見度高，并且確定兩者的關鍵是電纜的阻燃材料和電纜的一般結構。纜絕緣材料通常的絕緣材料中使用的阻燃性的無鹵素聚烯烴或聚乙烯，乙烯 - 丙烯橡膠，交聯聚乙烯，電纜護套，護套，填充和涂層。于無鹵，低煙耐火電纜用于各種場合，因此它們的結構修改也很多。前，中國的低排放，低煙無鹵電纜分為兩大類。先，在一般工作地點使用低阻燃和無鹵阻燃電纜。些電纜基本上由絕緣材料不具有鹵素的聚烯烴，并且可以根據需要和阻燃劑的類型，來補充與阻燃劑無鹵，低煙，阻燃擠出護套無煙和吸煙。裝組件等。次，低煙無鹵阻燃電纜常用于特殊場所。多數這些電纜使用無鹵阻燃聚烯烴絕緣體或硅橡膠。于不同的應用，您可以選擇無鹵阻燃護套或無鹵阻燃色帶和涂層。用于地鐵，輕軌，造船和核電站。鹵低煙阻燃電纜的性能特點可分為標準阻燃電纜，低火焰，低煙鹵素阻燃電纜，無鹵，低間隙阻燃電纜。霧取決于電纜燃燒過程中釋放的鹵素量。纜。中，無鹵低煙型阻燃電纜采用聚烯烴為原料，完全不含鹵素成分，燃燒時具有穩定的阻燃性能，產生的煙霧量極低。毒氣體。之，無鹵和低煙阻燃電纜具有以下特性。先，阻燃性高。燃燒電纜時，防火電纜可以減緩火焰蔓延，節省更多的滅火時間。
　　二，沒有鹵素。整個電纜制造過程中，材料，包括護套，絕緣層和內襯，不含鹵素成分，電纜不產生氯，鹵化氫，燃燒過程中的氧氯化碳和氫溴酸。有害的腐蝕性氣體，不會對人體健康構成威脅。三，電性能和機械物理性能略低。于添加填料，與沒有改變低煙無鹵電纜的阻燃性能受到影響，但與技術，電氣和阻燃電纜的物理特性沒有低煙無鹵提前逐步滿足普通電纜的要求。煙鹵素阻燃電纜在電流傳輸過程中更加穩定。
　　無鹵煙阻燃電纜的擠出原理及擠出工藝擠出過程中的原則。煙無鹵含量的阻燃聚烯烴護套含有更多的材料比普通的電纜護套。充材料和無鹵素阻燃材料使電纜具有較低的可塑性，較差的流動性能，較高的熱敏性和摩擦后容易產生的熱量，以及在該過程中的長期保持。身，產生大的分子揮發物從護套表面逸出，導致在護套表面上出現碳化顆粒。擠出過程中必須遵循以下原則。先，應選擇具有良好擠出性能，密度適中的阻燃，低??煙無鹵聚烯烴材料，并在擠出前將材料預熱一定時間，以確保結合到材料表面的水分的完美蒸發。次，根據電纜的型號和尺寸，調整擠出過濾器和螺桿的速度，使機身壓力不超過負載，這樣材料就可以擠出甜頭。三，擠出應盡可能小。果需要，可以適當增加護套的拉伸，以避免由材料變形引起的護套的間隙和真空現象。套在從模具中排出后必須進行分段冷卻以避開護套。生內部壓力。溫無鹵阻燃電纜擠出工藝擠出溫度控制在阻燃，低鹵素阻燃材料中加入大量無機材料，降低性能擠壓過程。此，在擠出過程中的溫度必須160℃和170℃之間保持盡可能高另外，礦用電纜由于擠出機螺桿的結構中，旋轉速度，摩擦的擠出等因素，擠出溫度也會從上到下波動。此，必須加強擠出溫度的控制。出設備的選擇電纜護套的擠出設備主要基于螺桿的運動，其類型和尺寸影響生產效率和使用領域擠出機。螺桿直徑大時，擠出過程中產生的容量大，螺桿形狀重要，可有效防止回流和泄漏，有助于螺桿的混合和塑化。

　　料。
　　而，如果縱橫比過高，擠出機增加，導致高摩擦防火護套材料，其降解材料，該材料不僅會影響所述護套的表面質量的壓力，而且它的防火。此，優選在擠出過程中使用合適的擠出裝置，通常是單壓螺桿，其壓縮比為1：1至1：1.25，長徑比為20或25。該注意的是，由于擠壓過程中摩擦產生的大量熱量，這種高溫會在電纜表面留下大量的孔隙。此擠出設備必須配備良好的冷卻裝置，有效控制擠出溫度。藝參數。卻裝置可以在適當的溫度下控制設備和擠出的襯里。
　　外，螺桿的轉速也是成功擠出無鹵低煙材料的關鍵。
　　桿的轉速太快，產生的熱量也很大。擦也很重要，這會導致阻燃劑分解并損害擠出表面的質量。此，在擠出過程中，不僅必須控制適當的擠出設備，而且還要控制螺桿的速度和主機的電流。確選擇擠出模頭無煙低煙電纜含有更多填料，拉伸程度和熔體強度不同于其他普通電纜。此使用電纜的擠壓過程。別注意模具套筒的選擇。鹵低煙電纜絕緣擠出模具采用擠出式，護套擠出模具選用半擠出式，確保材料的高抗拉強度。選擇模具套筒時，鑒于粘合劑材料的粘度相對較大，施加在機頭上的壓力也很重要，當材料從模具中擠出時材料會膨脹，所以鑄造套筒的尺寸略小于實際尺寸。外，由于無鹵，低煙無阻阻燃電纜相對較小，因此在選擇模具時必須考慮模具的抗拉強度，并且不得使用可選的模套。大了結論低排放無鹵阻燃電纜的應用越來越多，性能要求也越來越高。此，在制造低煙無鹵阻燃電纜的過程中，要嚴格控制溫度和材料的選擇，不斷加強對阻燃機理的研究，提高水平。產技術和開發新型無鹵產品，效率高，添加量少。燃劑不僅降低了生產成本，還提高了產品的質量，以滿足市場的不同需求。
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