由于10kV電力電纜廣泛用于配電網絡，因此10kV電力電纜引起的線路故障也增加。10 kV電力電纜線路常見故障的詳細分析總結了電纜故障的主要原因，并制定了糾正措施，作為電力電纜質量控制的參考。其配件和改進施工技術。纜;絕緣層;約束錐;高壓柜中圖號：TM755文件編號：A產品號：2095-6835（2014）06-0040-02 10 kV電力電纜的選擇，安裝方法及故障概述用于結構電纜主要由YJV22（10 kV）交聯銅芯電纜制成。

　　架空線和更換的油電纜相比，這種類型的電纜具有良好的絕緣性能，并允許高工作溫度（高達90°C）。械阻力。力電纜主要使用電纜溝，保護套，直埋和電纜橋架鋪設在地下室。年來，高明地區電力電纜故障的主要原因是外部損壞，用戶設備，產品質量和建造質量。

　　2014年以來，高明地區已發生6起電纜故障，其中包括3起外部損壞（Fain Line）。匯源線，星河線A），全部為用戶設備，3次為燒毀電纜介質（建材A，B線，寶津線）。纜頭缺陷對應于電力電纜故障高的地方，通過分析10 kV電力電纜頭的幾個典型故障，找出故障原因并制定相應的解決方案以改善故障。10 kV電力電纜頭的施工質量。力電纜10千伏的防水層的惡化會導致千伏電纜綦江，替代觸發接觸純系的故障，用于確定缺陷的性質檢查后的故障的典型分析，是三相短路和地球。查有缺陷電纜的主絕緣表面和中間密封的外表面：有泄漏跡象。纜的銅屏蔽是黑色的，并且顯示出明顯的氧化跡象。證明了電纜的銅屏蔽已經長時間與水接觸。此，這種失效是由不可滲透的密封層的損壞引起的，導致密封進入水中，水分浸沒在密封的主絕緣界面中，并且可能導致密封失效。行線。纜由鋒利的楔形或刀形切割，缺陷相具有明顯的徑向破裂點。絕緣剝離孔位于一側和爬電線在同一側的接頭和電纜絕緣接口上看不到。位置的主絕緣剝離孔不平滑，并且留下一圈呈薄片形式的絕緣絕緣層，用手觸摸，如圖2所示。以推斷，這種失敗是由關節體刺入的尖銳角度引起的。圖2所示，電纜附件沒有完全燃燒，但安裝應力錐的部分被破壞并燒毀。于配電網行業中使用的絕緣硅橡膠電纜密封套，通過使用硅橡膠本身和墊片的絕緣性能來實現改善絕緣性的方法。裝，如圖3所示，如果安裝不到位。者安裝不當可能導致密封效果差，不符合規定的絕緣要求，導致絕緣失效引起的事故。10kV電力電纜故障分析10kV電力電纜故障分類近年來，電纜故障一般是由故障，排氣或高強度引起的。據故障電阻和擊穿間隙，電纜故障可分為開路，低阻，高阻和旁路缺陷。種故障的具體情況如下：開路，即開路，是指導體的絕緣。好，但有一個或多個破碎的司機。阻絕緣故障是指當電纜故障點的剩余絕緣電阻小于電纜特性阻抗的10倍時電纜的絕緣故障（電纜Z的特征阻抗，一般包括在10到400之間）。阻故障是指當電纜故障點的剩余絕緣電阻大于電纜特性阻抗的10倍時，電纜的絕緣故障。路缺陷意味著當測試電壓增加到一定值時，漏電流急劇增加，監測漏電流的針間歇性波動。
　　電壓稍微下降時，這種現象消失了，但電纜絕緣仍然具有很高的阻力。路故障主要發生在預防性測試期間，主要發生在中間電纜接頭或端子頭中。這些引起的電纜故障的主要原因是：電纜中的水分降低了絕緣性能，導致電纜通過短路和烘烤而絕緣，制造連接附件的過程電纜不合格，例如不正確的開放剝離尺寸，底層損壞隔離套管或主要，缺口不鋒利，銳角或刀痕出現，主要表面絕緣既不光滑也不太拋光，主絕緣留有水分，導體損壞，連接管連接不良或尖角，毛邊等邊緣等錯誤的選擇，PVC膠帶附件的不均勻性，中心頭的中心點和其他關鍵過程不會導致電纜故障;電纜頭的安裝不規范，如彎曲半徑太小，礦用電纜接觸不良，接地不可靠，外絕緣層損壞等，導致電纜長時間加熱。纜或機械損壞造成的故障，使用較低的電纜附件導致絕緣耗盡或破損，長期電纜過載否則，管理不到位，這會導致諸如外力損壞，設備老化和小動物損壞的電纜等故障。
　　防措施在上面的分析中，電纜故障的主要原因是電纜濕度，電纜頭制造不當，電纜頭配件安裝不正確等。纜故障通常在安裝后2至3年發生。下是控制電纜頭制造，安裝電纜接線盒和高壓柜以避免潮濕的一些方法和措施。兩種措施可以防止電纜受潮：減少外部水源，加強密封過程并使電纜與外部空氣隔離。一項措施相對簡單。于電力電纜直接埋在溝內，因此有必要在設計和施工中加強排水設計，以減少水源。如，排水襯管設計在較低的位置，電纜接線盒放置較高，箱體的基礎是防水的，箱子的底部是密封的，以防止水蒸氣進入，將干燥劑放在盒子內并定期更換。些措施易于實施且價格低廉，但在設計和施工，甚至操作管理過程中經常被忽略，導致頻繁的電纜崩潰。二項措施在技術和成本方面要求相對較高。于電纜中間和電纜頭在運行過程中與負載一起變暖或冷卻，空氣膨脹和收縮，內部空氣看起來像人體的呼吸。容易完全密封，但隨著冷縮過程的不斷改進，密封措施也得到了加強，但應該注意的是，在施工過程中，應該沒有沒有內部空間來減少水蒸氣的進入。強對制造過程的監控和電纜頭的安裝在制造和安裝電纜頭時，應考慮以下幾個方面：創建一組電纜技術專家需要至少一根電纜來生產所有10 kV端子頭和端子。術專家出席了側站，為每個關鍵過程拍照并收集證據。制造和安裝電纜頭端的過程中嚴格執行電纜的中間驗收并收集關鍵數據。善電纜的基本信息。如，型號，制造商，制造日期，使用日期，建筑單元，施工人員，電纜技術專家，操作環境和其他信件。織過程映像。括電纜的中間頭，關鍵工藝視圖和終端制造過程的工作環境，以及中央頭部位置的照片（照片內容必須包括歷史建筑附近的中央頭部）。進中間電纜文件并檢查電纜路徑以確保圖像一致。強電纜線路的運行管理和電纜線路的管理，電纜線路中間每年至少檢查一次，檢查電纜中間是否有熱，如果有的話水，如果有白蟻，如果其他電纜有害于安全。行外部環境，發現隱患并及時修復。纜工程轉移測試項目增強了電纜振蕩波測試，并建立了電纜工程測試列表和中間電纜測試頭列表。
　　過紅外成像器或部分超聲波放電測試對電纜終端進行至少四分之一的溫度測量，以控制電纜終端的熱量和局部放電。于連續運行超過15年的電纜，在最大負載之前進行挖掘檢查，并且與電網計劃一起，執行電源故障以執行部分??波放電測試。時檢測電纜的沖擊和潛在的安全風險。裝自動充電開關，及時隔離故障電纜，定期檢查繼電保護裝置和定值檢查工作。
　　中精力驗證保護值與更高級別的保護值的兼容性，根據固定值列表執行，正確發送解決所發現問題的通知，以及提示客戶在一段時間內糾正以避免用戶退出。論10 kV電纜失效有幾個原因，特別是在電纜附件和中間頭的構造中。纜運行中發生事故的原因往往被忽略。此，電纜的施工必須嚴格遵守施工要求;在不斷分析總結的基礎上，逐步提高電力電纜及其配件的產品質量和施工質量。有加強電纜線路的運行和管理，才能有效降低電力電纜的故障。
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