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高壓電纜頭制作詳細的操作工藝是剝護套,對于護套應有一些詳細的說明來進行,先外后內的順序進行。另外還要保障充分的絕緣。
10KV的高壓電纜終端頭的制作步驟:電纜終端頭作用是裝配到電纜線路的首末端,用來完成與其他電氣設備連接的裝置。
安裝絕緣套管和接線端子:測量好電纜固定位置和各相引線所需長度,鋸掉多余的引線。
10kV高壓電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。10kV電纜冷縮電纜頭制作剝10kV高壓電纜外護套、鎧裝和內襯層。
(擺正電纜頭,嚴格按尺寸長短先剝除電纜鎧裝外護套,油質層,半導體層,用刀具切齊絕緣內層,露出銅蔽層,三芯芯線,最后壓接接頭。
剝外護套將電纜校直、擦凈。剝去從安裝位置到接線端子的外護套(可將恒力彈簧暫時繞在外護套切斷處,以方便剝去外護套)。
GB50168-92電纜終端和接頭的制作-制作要求第1條由于塑料絕緣電纜材料密實,硬度大,有時半導電屏蔽層與絕緣層粘附緊密,而當前專用工具尚不完善普及。
高壓電纜頭的基本要求電纜終端頭是將電纜與其他電氣設備連接的部件,電纜中間頭是將兩根電纜連接起來的部件。
方法:用電纜終端附件(電纜頭),建議熱縮,成本低。電纜剝多長因安裝環境而異,戶外桿上1.5米左右,室內比絕緣管長一點就行。
切割電纜。將待接頭的兩段電纜自斷口處交疊,交疊長度為200~300mm;量取交疊長度的中心線并作記號,同時將黑色填充保留后翻,不要割斷。
制作方法如下:(首先將電纜接直,剝離外護套及鋼鎧,其次在剝離銅屏層乖半導體層。(將剝好的電纜分叉,打磨鋼鎧鐵銹,把地線固定在鋼鎧上。
高壓電纜頭制作前期準備工作我們在進行高壓電纜頭制作的時候,一定要注意相對電纜線路來說電纜頭是最薄弱部分。
選擇直徑稍大于電纜直徑的熱縮管;清除電纜上的毛刺、尖角,防止在熱縮過程中刺穿熱縮管造成開裂,預先用快干型清洗劑清洗電纜連接部位的油污、雜質。
.測量接線端子壓接芯線的長度,按尺寸剝去主絕緣層,芯線上涂點導電膏或硅脂,壓接線端子。
至少要2小時。因為做高壓電纜接頭或者終端頭,是一個耐心細致的活,從電纜芯線的接續及絕緣介質的恢復纏包,直到外護套完美收關。
高壓電纜頭制作方法是;供電系統中常用的高壓電纜,以前多為油浸式,目前交聯聚乙烯電纜因其性能優良而得到廣泛應用,新建廠礦已普遍采用這種電纜。
電纜終端頭及中間頭均以“個”為計量單位,電力電纜和控制電纜均按一根電纜有兩個終端頭考慮。中間電纜頭設計有圖示的,按設計確定。
會導致此處接頭耐壓性能,防水性能等不合規格,可以把銅芯鋸掉一部分,重新制作。
會導致此處接頭耐壓性能,防水性能等不合規格,可以把銅芯鋸掉一部分,重新制作。
高壓電纜接頭制作工藝:剝外護套為防止鋼甲松散,應先在鋼甲切斷處內側把外護層剝去一圈(外側留下),做好卡子*,用銅絲綁緊鋼甲并焊妥鋼甲接地線。
為盡量使電纜在屏蔽層斷口處電場應力分散,應力管與銅屏蔽層的接觸長度要求不小于20mm,在做中間接頭時,必須把主絕緣層也剝去一部分。
高壓電纜頭制作方法是供電系統中常用的高壓電纜,以前多為油浸式,目前交聯聚乙烯電纜因其性能優良而得到廣泛應用,新建廠礦已普遍采用這種電纜。
做高壓電纜頭要注意幾點,第一是表面的絕緣水平要達到,然后是你的電纜頭的壓接要牢靠,銅線不能有損壞。
須持卡(IC卡)上崗,即由國家安全生產監督管.要求從業人員必須持卡(IC卡)上崗,即由國家安全生產監督管理局頒發《中華人民共和國特種作業操作證》方可上崗。
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